Tổng Hợp Các Cách Uốn Cong Gỗ Và Công Nghệ Uốn Cong Cao Tần

Uốn cong gỗ là một kỹ thuật tinh xảo, cho phép biến những thanh gỗ thô cứng thành những hình dáng mềm mại, uyển chuyển. Kỹ thuật này không chỉ nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm mà còn mở ra nhiều khả năng sáng tạo trong thiết kế. Từ đồ nội thất cho đến các sản phẩm thủ công, uốn cong gỗ mang đến những giải pháp độc đáo, phản ánh sự hòa quyện giữa nghệ thuật và khoa học. Hãy cùng SMHF khám phá những phương pháp uốn cong gỗ plywood, gỗ tự nhiên và ứng dụng đa dạng của nó nhé!

Tổng Hợp Các Cách Uốn Cong Gỗ & Công Nghệ Uốn Cong Cao Tần | SMHF
Tổng hợp các phương pháp uốn cong gỗ & công nghệ uốn cong cao tần

Các cách uốn cong gỗ hiệu quả, thẩm mỹ và nhanh chóng

Với sự phát triển của khoa học kỹ thuật cùng nhu cầu ngày càng cao về tính thẩm mỹ của các sản phẩm nội thất, các công nghệ uốn cong gỗ hiện đại đã ra đời với nhiều phương pháp sáng tạo và hiệu quả. Ngày nay, có 2 loại uốn cong gỗ phổ biến nhất là uốn cong ván plywood và uốn cong gỗ tự nhiên.

Cách uốn cong gỗ công nghiệp

Ván gỗ Plywood là gì?

Ván Gỗ Plywood | SMHF
Ván gỗ Plywood

Ván gỗ Plywood thường được biết đến dưới tên gọi “ván gỗ ép” hoặc “gỗ dán”, là vật liệu được sản xuất từ nhiều lớp gỗ mỏng, gọi là ván lạng (veneer). Những lớp gỗ này được xếp chồng lên nhau, tạo thành một cấu trúc bền vững. Quá trình này không chỉ giúp tăng cường sức mạnh và tính linh hoạt của plywood mà còn làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong ngành xây dựng và nội thất.

Uốn cong gỗ bằng máy ép cong cao tần

Để cải thiện độ bền và tính thẩm mỹ cho các sản phẩm gia công, SMHF giới thiệu công nghệ uốn cong gỗ bằng máy uốn cong gỗ sử dụng sóng cao tần.

Hệ thống máy bao gồm một tủ phát sóng cao tần và hai máy ép nguội, cho phép sản xuất các sản phẩm theo hình dáng mong muốn thông qua khuôn định hình. Thời gian ép thay đổi tùy vào loại sản phẩm, thường kéo dài từ 10 đến 15 phút.

Máy có khả năng uốn các loại vật liệu như ván ép, MDF và HDF, rất thích hợp cho sản xuất ghế văn phòng, bàn, ghế sofa, vạc giường, mặt cửa tủ,… Việc áp dụng công nghệ sóng cao tần không chỉ giúp giảm thời gian gia công mà còn tiết kiệm điện, tạo ra các hình dáng cong với chất lượng vượt trội và độ ổn định cao.

Cách uốn cong gỗ tự nhiên hiệu quả nhanh chóng

Tìm hiểu về gỗ tự nhiên

Gỗ tự nhiên là loại gỗ được lấy từ các khu rừng nguyên sinh hoặc rừng trồng chuyên sản xuất gỗ. Loại gỗ này được sử dụng trực tiếp để chế tạo thành những hình dạng cong mềm mại, bắt mắt. Các sản phẩm từ gỗ tự nhiên có chất lượng và độ bền rất cao, song giá thành của loại gỗ này cũng có giá trị rất lớn.

Quá trình uốn cong gỗ rắn được thực hiện bằng cách làm mềm và uốn cong toàn bộ khối gỗ, cho phép chế biến thành các bộ phận cong với nhiều hình dạng khác nhau, như hình chữ L, U, O và S, phục vụ phổ biến cho ngành nội thất.

Các bước uốn cong gỗ tự nhiên

Bước 1. Làm mềm gỗ

Khi gỗ được đặt trong thùng và tiếp xúc với hơi nước nóng, nhiệt độ cao làm tăng độ ẩm trong các sợi gỗ, khiến chúng trở nên dẻo hơn. Thời gian làm mềm phụ thuộc vào loại gỗ và độ dày của phôi. Sau khi được làm mềm, gỗ có thể được uốn cong dễ dàng mà không bị nứt hay gãy.

Sử dụng thùng làm mềm gỗ mang lại một số lợi ích như: Tiết kiệm thời gian, giữ nguyên chất liệu, an toàn & thân thiện với môi trường,…

Thùng Làm Mềm Và Uốn Cong Gỗ | SMHF

Thông số kỹ thuật thùng làm mềm gỗ – CGMR-2000 × 600

Đường kính 600 mm
Chiều dài 2000 mm
Cấu trúc mở cửa Bằng tay
Vật liệu kim loại Thép không gỉ 304
Áp suất: thiết kế áp suất 0.35 Mpa, theo bình áp lực quốc tế được chế tạo, áp suất bình thường.
Được trang bị hệ thống chân không cùng một lúc
Thùng làm mềm gỗ – CGMR-2000 x 600

Bước 2. Ép nóng cao tần

Tại bước này, các thanh gỗ sẽ được đưa vào máy ép cao tần để thực hiện quá trình ép nén. Công nghệ này giúp gỗ dãn ra, tạo điều kiện thuận lợi cho việc uốn cong. Nhờ lực ép từ xylanh kết hợp với sự gia nhiệt từ sóng cao tần, các thanh gỗ sẽ nhanh chóng được làm mềm, công nghệ này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao hiệu suất uốn cong.

Máy Ép Nóng Cao Tần | SMHF
Chi Tiết Máy Ép Nóng | SMHF

Máy bao gồm: 1 ổ hai máy phát HF và 1 ổ hai trạm bơm thủy lực.

Thông số kỹ thuật máy ép nóng cao tần – CGYJ-100

Áp suất 100T
Kích thước bàn làm việc trên 2100 x 700 mm
Kích thước bàn làm việc 2200 x 700 mm
Xi lanh bơm dầu 500mm
Khoảng cách lớn nhất 1200mm
High Frequency
Công suất đầu vào tối đa 30 KVA
Công suất đầu ra tối đa 20Kw
Tần số làm việc 6.78MHz
Phương thức đầu ra Duy nhất 1 đầu ra
Phương thức  làm mát Làm mát không khí
Chế độ điều chỉnh Chỉnh tụ điện chân không
Cách bảo vệ Thiếu pha, quá dòng, mở cửa, làm mát không khí
Kích thước 1580 x 860 x 1200 mm
Máy ép nóng cao tần – CGYJ-100

Bước 3. Tiến hành uốn cong gỗ

Cuối cùng, sau khi gỗ đã được ép nóng, chúng ta tiến hành uốn cong. Gỗ được đưa vào máy uốn gỗ cứng CGYY – 125 để tạo ra các đường cong mong muốn. Bằng cách này, sản phẩm sẽ đạt được các hình dáng độc đáo, từ các đường cong đơn giản cho đến các hình dạng phức tạp, phục vụ cho nhu cầu thiết kế nội thất đa dạng.

Máy Uốn Gỗ Cứng | SMHF
Chi Tiết Máy Uốn Gỗ Cứng | SMHF
Sản Phẩm Gia Công | SMHF

Thông số kỹ thuật máy uốn gỗ cứng – CGYY – 125

Tổng áp suất 125 T
Kích thước của bàn làm việc ở trên 1600 × 500 mm
Kích thước bàn làm Có thể điều chỉnh theo kích thước phôi
Xi lanh bơm dầu 400 mm
Áp suất xi lanh trên 80T
Số xi lanh trên 2
High Frequency
Công suất đầu vào tối đa 30 KVA
Công suất đầu ra tối đa 20Kw
Tần số làm việc 6.78MHz
Phương thức đầu ra Duy nhất 1 đầu ra
Điện áp 7.5V
Phương thức  làm mát Làm mát không khí
Chế độ điều chỉnh Chỉnh tụ điện chân không
Cách bảo vệ khí Thiếu pha, quá dòng, mở cửa, làm mát không
Kích thước 1580 x 860 x 1200
Cấu hình thiết bị:
     – Máy uốn cho gỗ cứng x 2
     – Một ổ hai máy phát HF x 1
     – Một ổ hai trạm bơm thủy lực x 1

Lưu ý: Các thông số kỹ thuật, đặc điểm thiết kế, màu sắc của các dòng máy có thể thay đổi mà không cần thông báo trước, nhưng vẫn không làm thay đổi chức năng và khả năng vận hành của máy.

Để hiểu rõ hơn về quy trình uốn cong gỗ tự nhiên, SMHF mời bạn xem video dưới đây.

VIDEO DÂY CHUYỀN UỐN CONG GỖ TỰ NHIÊN

Với 3 bước này, chuyền máy uốn cong gỗ không chỉ đơn giản mà còn mang lại những sản phẩm chất lượng cao và thẩm mỹ.

Lợi ích của máy uốn cong gỗ tự nhiên

Việc sử dụng máy uốn gỗ mang lại nhiều lợi ích, từ việc tối ưu hóa quy trình sản xuất đến nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời mở ra cơ hội sáng tạo cho thiết kế nội thất. Một số ưu điểm có thể kể đến như:

  • Bảo vệ môi trường với nguyên liệu hoàn toàn tự nhiên, không chứa hóa chất phụ gia.
  • Sản phẩm có bề mặt trơn mịn và độ mềm dẻo tuyệt vời, cho phép tạo ra không chỉ các đường cong hai chiều như L, U, S mà còn các hình dạng cong không gian đa chiều.
  • Với cấu trúc liền mạch, không có mối nối, sản phẩm đảm bảo độ bền cao và tính thẩm mỹ vượt trội.
  • Máy có hiệu suất làm việc cao, nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất.
  • Các sản phẩm được gia công từ máy có độ bền cao hơn so với các phương pháp uốn thông thường.

Một số phương pháp uốn cong gỗ khác

Uốn cong gỗ bằng hơi nước & khuôn mẫu

Uốn gỗ hơi, hay còn gọi là uốn cong bằng hơi nước, là một kỹ thuật làm mềm gỗ bằng cách sử dụng hơi nước nóng. Sau đó gỗ được đưa vào khuôn và dùng ghim cố định, khi gỗ nguội sẽ giữ nguyên hình dạng giống như khuôn mẫu. Quá trình này giúp gỗ trở nên linh hoạt hơn, cho phép người thợ dễ dàng uốn cong theo hình dáng mong muốn mà không làm gãy hoặc nứt.

Gỗ dán

Trong lĩnh vực kiến trúc, việc sử dụng keo dán gỗ là một trong những phương pháp phổ biến nhất để làm việc với những mảng gỗ lớn. Phương pháp này không chỉ được ứng dụng rộng rãi trong thiết kế nội thất mà còn được dùng trong sản xuất ván trượt. Gỗ dán keo hay glulam là những vật liệu cấu trúc được tạo ra bằng cách ghép nối các đoạn gỗ riêng lẻ với nhau, sử dụng chất kết dính công nghiệp như nhựa melamine hoặc polyurethane.

Sản phẩm cuối cùng mang lại có độ bền cao, khả năng chống ẩm tốt và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích thước độc đáo. Đặc biệt, quy trình này không cần sử dụng nhiệt hay hơi nước. Nếu các thanh gỗ được dán vào khuôn theo hình dạng đã được tính toán kỹ lưỡng, đảm bảo phù hợp với đặc tính của vật liệu, thì sản phẩm cuối cùng sẽ là những mảnh gỗ cong theo ý muốn một cách hoàn hảo.

Kerf Cut

Kỹ thuật này được áp dụng phổ biến để chế tác những món đồ gỗ đơn giản, nổi bật với sự dễ dàng và không cần sử dụng máy móc hay khuôn cỡ lớn. Tuy nhiên, phương pháp này không thích hợp cho các phần kết cấu quan trọng, vì việc sử dụng vết cắt Kerf có thể làm giảm độ bền của gỗ. Những vết cắt này tạo ra khe hở ở một bên, giúp gỗ dễ dàng uốn cong. Dù có thể đạt được hình dạng mong muốn bằng cách tác động lực, nhưng điều này có thể làm giảm độ chắc chắn của sản phẩm.

Ứng dụng của các loại gỗ uốn cong

  • Các đồ nội thất như: Ghế sofa, bàn trà, kệ sách và vách ngăn được thiết kế với các đường cong mềm mại, không chỉ tạo điểm nhấn cho không gian mà còn mang lại cảm giác thoải mái cho người sử dụng.
  • Nội thất thương mại, như quầy bar và cửa hàng, giúp tạo ra những trải nghiệm độc đáo cho khách hàng. Tính linh hoạt trong việc tạo hình còn cho phép sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu riêng biệt của từng khách hàng.
  • Gỗ uốn cong cũng được sử dụng trong thiết kế kiến trúc, như các cấu trúc vòm và cửa sổ cong, tạo nên vẻ đẹp độc đáo và hài hòa cho các công trình, đồng thời tối ưu hóa ánh sáng tự nhiên và không gian bên trong.
Sản Phẩm Từ Gỗ Uốn Cong | SMHF
Các sản phẩm từ gỗ uốn cong

Địa chỉ cung cấp chuyền ép cong gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên

Nếu bạn quan tâm đến chuyền máy uốn cong gỗ và công nghệ cao tần mà SMHF đã giới thiệu, hoặc đang tìm kiếm giải pháp tiên tiến và hiệu quả cho việc uốn cong gỗ, thì SMHF chính là lựa chọn lý tưởng để nâng cao chất lượng và hiệu suất sản xuất của bạn. 

Để biết thêm thông tin chi tiết và nhận tư vấn chuyên sâu, hãy liên hệ với chúng tôi qua các thông tin dưới đây:

SMHF hy vọng rằng sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ có cái nhìn sâu hơn về các công nghệ uốn cong gỗ và từ đó có thể đưa ra sự lựa chọn tối ưu nhất cho doanh nghiệp của mình.

Xem thêm: Cách uốn cong gỗ Plywood và gỗ tự nhiên hiệu quả

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *