Gỗ ghép thanh ngày càng trở nên phổ biến trong sản xuất nội thất nhờ đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về các sản phẩm gỗ chất lượng đồng đều, kích thước lớn và độ bền cao. Trong khi đó, nguồn cung cấp nguyên liệu gỗ tự nhiên vẫn còn hạn chế, khiến gỗ ghép thanh trở thành giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp này.
Hiểu được điều đó, nhiều đơn vị thuộc lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ đã cho ra mắt các dây chuyền gỗ ghép thanh hiện đại mà nổi bật là dây chuyền sản xuất gỗ ghép thanh mà SMHF sắp sửa giới thiệu.
Giới thiệu chi tiết dây chuyền gỗ ghép thanh
Gỗ ghép thanh là gì?
Gỗ ghép thanh(hay còn gọi là ván ghép thanh, ván ghép tấm,…) là một loại ván gỗ được sản xuất bằng cách ghép từng thanh gỗ nhỏ lại với nhau thông qua một loại keo dán đặc biệt.
Dây chuyền gỗ ghép thanh bao gồm những công đoạn nào?
Dây chuyền gỗ ghép thanh bao gồm 9 bước tinh vi, mỗi công đoạn được thực hiện bởi các thiết bị máy móc hiện đại và tiên tiến. Quy trình này đảm bảo sự chính xác và chất lượng cao nhất từ giai đoạn xử lý nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm, đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ của ngành công nghiệp chế biến gỗ.
Tổng quan quá trình sản xuất gỗ ghép thanh
Quy trình sản xuất tấm ván gỗ ghép thanh bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị phôi
Các loại gỗ tự nhiên sau khi được thu hoạch hoặc nhập về sẽ được sấy khô, rong xẻ và cắt khúc theo nhiều kích thước khác nhau.
2. Cắt phôi – Phân loại – Loại bỏ khuyết tật
Sau khi trải qua công đoạn đầu tiên, các thanh gỗ thường có kích thước không đồng nhất; một số có thể bị cong vênh hoặc có mắt. Vì vậy, cần tiến hành phân loại và loại bỏ các khuyết tật trên các thanh gỗ để đảm bảo rằng sản phẩm ghép thanh cuối cùng đạt được chất lượng cao nhất.
Dòng máy sử dụng: Máy cắt ngang gỗ tự động – SMVK 16
3. Rong cạnh
Để ván gỗ ghép thanh đạt độ thẳng và liên kết tối ưu, cần làm phẳng các cạnh gỗ bằng cách sử dụng máy cưa ripsaw lưỡi dưới.
Dòng máy sử dụng: Máy cưa rong lưỡi dưới – SMVK 18I
4. Bào chuẩn
Nhằm đảm bảo các thanh gỗ chuẩn và đồng đều hơn, chúng ta sẽ tiến hành công đoạn bào phẳng hai mặt trên và dưới. Trong giai đoạn này, ta có thể sử dụng hai máy bào cuốn hoặc một máy bào hai mặt để thực hiện công đoạn này.
Dòng máy sử dụng: Máy bào cuốn SEMAC – SMBL 24H, Máy bào 2 mặt tải nặng – SM 635ARD
5. Ghép dọc
Thường ở công đoạn này, chúng ta sẽ sử dụng 2 loại máy là máy phay mộng finger kết hợp lăn keo và máy ghép dọc finger tự động để rút ngắn thời gian gia công.
Dòng máy sử dụng: Máy phay finger tích hợp lăn keo – SMFS 650IG, Máy ghép dọc finger tự động – SM FJ 4000I
Tìm hiểu tính năng nổi bật & ưu điểm của máy ghép dọc finger tự động SM FJ 4000I
Máy chuyên dùng để ghép các thanh gỗ ngắn đã đánh mộng finger thành các thanh gỗ dài với tốc độ nhanh chóng và tự động giúp nâng cao năng suất và sản lượng cho các doanh nghiệp.
Ưu điểm của máy ghép dọc finger tự động:
- Chiều dài làm việc lớn lên đến 4000mm.
- Thời gian gia công nhanh chóng.
- Tăng sản lượng sản xuất.
- Sản phẩm đạt chất lượng cao.
- Giảm thiểu nhân công.
- Ghép dọc tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người.
- Vận hành máy đơn giản, không mất nhiều thời gian đào tạo.
- Tối ưu hóa chi phí cho các doanh nghiệp.
Thông số kỹ thuật SM FJ 4000I
| Chiều dài làm việc tối đa | : 4000mm |
| Chiều rộng làm việc tối đa | : 100mm |
| Độ dày làm việc tối đa | : 100mm |
| Kích thước băng tải | : 2600x150mm |
| Động cơ lưỡi cưa | : 1.5kW |
| Động cơ băng tải | : 1.5kW |
| Động cơ bơm thủy lực | : 5.5kW |
| Quy cách lưỡi cưa | : Ø355×3.2xØ25.4x80T |
| Đường kính miệng hút bụi | : Ø100mm |
| Kích thước máy | : 6300x920x1650mm |
| Trọng lượng | : 1400kg |
Lưu ý: Thông số kỹ thuật, đặc điểm thiết kế, màu sắc máy có thể thay đổi mà không cần thông báo trước, nhưng vẫn không làm thay đổi chức năng và khả năng vận hành của máy.
Sơ lược quy trình hoạt động của máy như sau:
Trước tiên, các phôi phay mộng finger đã được bôi keo sẽ được đưa vào khu vực cấp phôi. Tại đây, băng tải sẽ vận chuyển các phôi này lần lượt ra cuối máy, xếp chúng thành một hàng thẳng. Khi khu vực gia công đã đầy đủ phôi, máy sẽ tiến hành ép dọc để ngăn chặn hiện tượng cong vênh, đồng thời ép chặt các phôi lại với nhau theo chiều ngang, tạo ra thành phẩm gỗ ghép thanh chất lượng cao. Sản phẩm đã gia công sẽ được xylanh đẩy ra để chuẩn bị quy trình ghép mới.
Với những ưu điểm bên trên kèm quy trình hoạt động đạt hiệu quả cùng chất lượng sản phẩm gia công cao nên dòng máy được rất nhiều các doanh nghiệp lựa chọn trong ngành chế biến gỗ nói chung và trong dây chuyền sản xuất gỗ ghép thanh nói riêng.
6. Bào chuẩn 4 mặt
Sau khi các thanh gỗ đã được ghép dọc, chúng ta sẽ tiếp tục bào phẳng bốn mặt một lần nữa để đảm bảo rằng các thanh khi ghép thành tấm sẽ khít và có bề mặt đẹp hơn. Trong giai đoạn này, chúng ta sẽ sử dụng một máy bào bốn mặt với bốn trục dao.
Dòng máy sử dụng: Máy bào 4 mặt 4 trục – SMVK B416
7. Ghép ngang thành tấm
Ở công đoạn này, chúng ta có thể chọn 1 trong 2 phương án:
- Cảo quay ghép ngang
- Máy ghép ngang cao tần
So sánh cảo quay ghép ngang và máy ghép ngang cao tần
| Tiêu chí | Cảo quay ghép ngang | Máy ghép ngang cao tần |
| Nguyên lý hoạt động | Dùng sức ép thủy lực. | Dùng sức ép thủy lực kết hợp sóng cao tần. |
| Thời gian ép | Chậm. | Nhanh. |
| Chất lượng sản phẩm | Có thể không đồng đều, độ bền thấp. | Đồng đều, độ bền cao. |
| Độ linh hoạt | Thiếu tính linh hoạt. | Linh hoạt trong sản xuất. |
| Giá thành | Thấp. | Cao. |
Dòng máy sử dụng: Máy ghép ngang cao tần màn hình PLC – SM 84H35 PLC
Sóng cao tần là gì? Máy ghép ngang cao tần có đặc điểm gì nổi bật?
Sóng cao tần là một dạng sóng điện từ với tần số cao, được phát ra từ các thiết bị chuyên dụng trong máy móc công nghệ cao. Nhờ vào khả năng tạo nhiệt nhanh chóng và chính xác, sóng cao tần được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như: Ngành công nghiệp gỗ và chế biến gỗ, ngành công nghiệp vật liệu, ngành y tế, ngành điện tử,…
Máy ghép ngang cao tần là thiết bị sử dụng công nghệ sóng cao tần để ghép và dán các tấm gỗ hoặc các thanh gỗ lại với nhau. Máy được sử dụng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, cụ thể là dây chuyền gỗ ghép thanh để tạo ra các sản phẩm gỗ ghép chất lượng cao và tiết kiệm thời gian.
Xem thêm: Nguyên Lý Máy Ép Nhiệt Cao Tần Và Ứng Dụng Trong Ghép Gỗ
8. Cắt cạnh theo kích thước
Sau khi ván gỗ đã được ghép xong, việc cắt lại 4 cạnh để đạt kích thước chính xác là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Dòng máy sử dụng: Máy cưa bàn trượt 2 lưỡi – S32, Máy cắt 4 cạnh biên gỗ tự động – SM 6608D
9. Làm láng mặt
Sau khi ván ghép được xử lý bằng cảo ghép hoặc máy ghép cao tần, lớp keo dư thường còn bám trên bề mặt ván. Để loại bỏ lớp keo này, chúng ta cần làm láng bề mặt bằng máy chà nhám thùng.
Với hệ thống máy chà nhám trên dưới, bạn có thể chà cùng lúc cả hai mặt của ván, giúp tiết kiệm thời gian và công sức, đồng thời đạt được hiệu quả hoàn thiện đồng đều và nhanh chóng.
Dòng máy sử dụng: Máy chà nhám thùng 1m3 – SM 1300RP, Hệ thống chà nhám trên dưới – SM 700RPTU
Ván gỗ thành phẩm từ dây chuyền gỗ ghép thanh
Ván gỗ thành phẩm từ dây chuyền gỗ ghép thanh có bề mặt láng mịn cùng các cạnh được gia công với đường cắt đẹp đảm bảo độ bền cùng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Ứng dụng của ván gỗ ghép thanh
Ván gỗ ghép thanh được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực và hoàn cảnh. Cụ thể như:
- Sản xuất nội thất: Được sử dụng để chế tạo các đồ nội thất như bàn, ghế, tủ, vách ngăn,… ván gỗ ghép thanh mang đến sự bền bỉ và thẩm mỹ cao cho các sản phẩm này.
- Trang trí nội thất: Thích hợp cho việc làm tấm ốp tường, ốp cửa và các chi tiết trang trí khác, giúp tạo ra không gian sang trọng và ấm cúng cho căn phòng.
- Xây dựng: Được dùng làm sàn nhà, khung xây dựng và các cấu trúc khác, ván gỗ ghép thanh đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng và cải tạo công trình.
- Ứng dụng đa dạng: Ván gỗ ghép thanh còn có nhiều ứng dụng khác tùy theo nhu cầu, từ việc chế tạo phụ kiện đến các sản phẩm gỗ gia dụng,…
Nhờ vào tính linh hoạt và khả năng đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau, ván gỗ ghép thanh là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong đời sống và sản xuất.
Khám phá các giải pháp cao tần trong gia công gỗ từ sự tư vấn chuyên nghiệp
Nếu như bạn quan tâm đến công nghệ cao tần, dây chuyền gỗ ghép thanh mà SMHF đã giới thiệu hoặc đang tìm kiếm giải pháp hiệu quả và tiên tiến cho việc ghép gỗ, máy ghép gỗ cao tần SMHF chính là lựa chọn lý tưởng để nâng cao chất lượng và hiệu suất sản xuất của bạn. Với công nghệ sóng cao tần tiên tiến, máy của chúng tôi giúp dán keo nhanh chóng và đồng đều, đảm bảo các sản phẩm gỗ ghép đạt tiêu chuẩn cao nhất. Để biết thêm thông tin chi tiết và nhận tư vấn chuyên sâu, hãy liên hệ với chúng tôi qua các thông tin dưới đây:
Hotline: 0903 600 113
Email: info@quocduy.com.vn
Website: www.quocduy.com.vn – www.semac.com.vn
SMHF hy vọng rằng sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ có cái nhìn sâu hơn về dây chuyền gỗ ghép thanh và từ đó có thể đưa ra sự lựa chọn tối ưu nhất cho doanh nghiệp của mình.